Adreilu Makina Rack Mantentzeko Sistemarekin

Adreiluzko makina rack mantentze-sistemarekin hormigoizko blokeak ekoizteko ekipamendu multzo osoa da. Sistema nagusiki osagai nagusiek osatzen dute, hala nola altxatzeko abiarazlearen gorputza, adreiluzko markoa, esekigailuaren makina gorputza eta garraio ibilgailuaren gorputza. Osagai bakoitzak bere funtzio eta eginkizun zehatza du. Sistemak produkzio-eraginkortasuna hobetu dezake eta blokeak ontze-prozesuan zehar txukun eta egonkor mantentzen direla bermatu dezake. Hauek dira rack mantentze-sistema duen adreilu-makinaren aplikazio-eszenatokiak eta produktuaren abantailak: 1. Produkzio-eraginkortasuna hobetzea: blokeak markoan sartuz eta ontze-labean sartuz, eskuz manipulatzeko eta kokatzeko denbora murriztu daiteke, eta, ondorioz, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu. 2. Ziurtatu ontze-kalitatea: ontze-labean bere osotasunean sartzeko moduak blokeak txukun eta egonkor mantentzen direla bermatu dezake ontze-prozesuan zehar, kokapen desegokiek eragindako ontze-arazo irregularrak saihestuz. 3. Kostuak aurreztu: eragiketa-metodo automatizatu eta integratuak lan-kostuak eta material-galerak murrizten ditu, eta, ondorioz, ustiapen-kostu orokorrak murrizten ditu.

Adreiluzko makina markoa ontzeko labearekin

Adreiluzko makina rack ontzeko labearekin hormigoizko blokeak ekoizteko erabiltzen den ekipamendu mota bat da. Bere funtzio nagusia da hormigoizko blokeak eramateko erraza den armazoi batean jartzea eta ontze-labean sartzea ontzeko. Adreiluzko makinak ontzeko labearekin tunel-egitura hartzen du normalean, luzea dena eta barruan adreilu-geruza anitzeko gunea duena. Berokuntza-sistema, hezetasuna kontrolatzeko sistema eta beste ekipamendu batzuk ditu sendatzeko ingurunearen tenperatura eta hezetasuna doitzeko. Diseinu horri esker, labeari adreiluen hezetasuna eta beste ingurumen-parametroak kontrola ditzake, baldintza egokietan sendatu ahal izateko, eta horrela adreiluen sendotasuna eta iraunkortasuna hobetzen dira.

Adreilu makinaren eguneroko mantentze-lanak rack ontzeko labearekin honako hau da:

1. Ekipoen funtzionamenduaren egoeraren ikuskapena

Eguneroko mantentze-lanak haizagailuaren eta kanalizazioaren funtzionamendua egiaztatzean zentratu behar du, haizagailuak zarata edo bibrazio anormalik ez duela baieztatuz eta pieza bakoitzaren torlojuak solterik gabe estutzen direla; Aldian-aldian behatu labeko autoaren kanala garbia eta laua den ala ez, eta labeko autoa zehaztasunez kokatuta dagoen ala ez, pistan dauden objektu arrotzen ondorioz funtzionamendu txarra saihesteko. Aldi berean, beharrezkoa da euskarri-gurpilaren errodamendu-taldearen olio-maila eta zigilatzeko egoera kontrolatzea, olio-ihesak edo olio-film irregularrak ekipoen higadura eragin ez dezan.

2. Lubrifikazioaren eta zigilatzeko kudeaketa

Lubrifikazio-puntu guztiek zorrozki inplementatu behar dute lubrifikazio-sistema euskarri-arrabolen, transmisio-engranajeen eta beste piezen errodamenduek olio nahikoa dutela eta olioaren biskositatea egokia dela ziurtatzeko; Egiaztatu aldian-aldian zigilatzeko gailuaren eraginkortasuna, zigilatzeko osagaien higadura barne, marruskadura kontaktuaren gainazalaren egoera eta aire-isurketa dagoen ala ez, eta ordezkatu kaltetutako piezak zigilatzeko efektua ziurtatzeko.

3. Tenperatura, hezetasuna eta ingurumenaren kontrola

Ontze-labeak tenperatura eta hezetasun-ingurune egonkorra mantendu behar du produktuaren hidratazio-prozesua optimizatzeko. Egiaztatu hozte-uraren sistemaren funtzionamendu-egoera orduro, ur-fluxua leuna dela eta euskarriaren azpian dagoen ur deposituaren ur-maila egokia dela ziurtatzeko; ekipoen bibrazioa edo kanpoko indarraren eragina debekatuta dago ontze-aldian. Ontze-tenperatura naturala 20-25 ℃-tan kontrolatu behar da, eta ontze-zikloa gutxienez 3-7 egunekoa izan behar da zementu erregogorra guztiz gogortuta dagoela ziurtatzeko.